1. Топла тркач усвојува PID систем за контрола, кој се карактеризира со автоматска поправка и автоматска заштита функции, што може да го продолжи работниот век на електричниот уред за греење;
-Температурата се контролира во рамките на 1°C за да се осигури дека суровините не се согоруваат во топла тркала, а стапката на готовиот производ може да достигне повеќе од 99%;
-Новиот дизајн на млазницата го прави калапот полесен за одржување, напрсток дел од млазницата, грејниот дел, делот за топлинска изолација и термоспојот може лесно да се заменат без расклопување на калапот, што е корисно за намалување на времето на застој и заштеда на трошоците за одржување .
2. Систем за ладење
-Каналот на вода за ладење во спиралната празнина го прави ефектот на ладење посилен.
-Каналот на вода за ладење на приклучокот со навој и лизгачот го подобрува ефектот на ладење.
-Извонредно дизајнирана централна дистрибутивна плоча, водата за ладење може рамномерно да се внесе во секоја празнина, а сите преформи може ефективно да се ладат рамномерно и брзо.
3. Топол тркач
- Жешкиот тркач со одлични перформанси на рамнотежа обезбедува рамномерен проток и притисок на топењето на PET во сите шуплини.
-Каналирањето на топењето на PET ги минимизира загубите од смолкнување и IV и му овозможува на PET топењето да тече рамномерно до сите шуплини.
- Оптималната дистрибуција на топлина ја одржува стабилна содржината на ацеталдехид (АА) во сите шуплини.материјал
Прилагоден материјал 632: Подобро од FS136 со поголема содржина на никел и хром.
Цврстината, отпорноста на 'рѓа и ефектот на белење се очигледно подобрени.
Основата на мувлата е изработена од нерѓосувачки челик HRC 38~40 или P20 (пред-зацврстен).
2. Дизајн на стек од типот SelfLock
Пред затворање на калапот, шевот за разделба се заглавува на своето место со прстен за заклучување за да се минимизира абењето на линијата за разделба на страната на шуплината и на страната на јадрото, со што се продолжува животниот век на линијата за разделување без бруси.
Вовед во производство на мувла
Тип | Висина (мм) | Ширина (мм) | Дебелина (мм) | Тежина (кг) |
6 Шуплина | 650 | 270 | 490 | 600 |
8 Шуплина | 480 | 360 | 490 | 595 |
12 празнина | 610 | 360 | 490 | 755 |
16 празнина | 740 | 360 | 510 | 960 |
24 Шуплина | 790 | 500 | 510 | 1415 година |
32 шуплина | 800 | 580 | 510 | 1600 година |
48 Шуплина | 1120 | 600 | 560 | 2640 |
64 шуплина | 1380 година | 600 | 610 | 3545 |
72 празнина | 1170 година | 800 | 610 | 4010 |
96 шуплина | 1230 година | 960 | 610 | 5050 |
Горенаведените податоци се засноваат на преформа од 16 g со PCO врат.
1. Професионално и техничко искуство во шуплините на мувла за преформи кои се движат од 1 до 96 шуплини.
2. Калапот користи CAD софтвер за дизајнирање на обликот на преформа според шишето за да се обезбеди квалитетот на обликувањето на шишето.
3. Материјалот за отворање на конецот на калапот за преформа е изработен од увезен нитридиран челик, произведен според меѓународни стандарди, со висока цврстина, секоја нишка е вентилирана, и има долг работен век без деформации.
4. Јадрото и шуплината на мувлата се направени од челик отпорен на корозија, кој е издржлив.
5. Калапот за преформа усвојува напреден дизајн на топол тркач, така што секоја празнина може независно да се контролира температурата, да се загрева и температурата е униформа.
6. Калап за преформа на портата без сечење, заштедувајќи работна сила и суровини.
7. Температурата на млазницата за топла тркала се контролира посебно.(За да се реши проблемот со избелување и влечење на жици на дното за време на производниот процес).
8. Калапот за самозаклучување на игла-вентил: секое јадро, шуплина, независно двојно самозаклучување, прилагодлива ексцентричност, намалување на ексцентричноста, обезбедување концентричност на производот, висока прецизност.Калапот има долг работен век.
9. Поддржете ја обработката на примерокот и цртањето, обезбедете развој на нов производ, едношалтерска услуга за обработка на калапи со инјектирање!
1. Карактеристики на мувла:
1. Ние сме специјализирани за производство на калапи за вентили за игли, за кои не е потребно рачно сечење.
2. Употребата на напреден систем за топла тркала гарантира дека вредноста на АА на производот е на ниско ниво.
3. Разумниот дизајн на каналот за вода за ладење го зајакнува ефектот на ладење на мувлата и ефикасно го скратува циклусот на калапи со вбризгување.
2. Избор на материјал:
1. Главните делови на калапот се направени од увезен материјал S136 (Шведска-Сабак).
2. Основниот материјал на мувла прифаќа увезен материјал P20 и третман со галванизација, што ја подобрува отпорноста на корозија на мувлата и го продолжува работниот век на мувлата.
3. Термичката обработка на деловите се обработува во вакуумска печка увезена од Германија, а цврстината на деловите гарантирано е на HRC45°-48°.
4. Напредна опрема за обработка:
Компанијата воведе голем број машински алати увезени од Соединетите Американски Држави и Јапонија, како што се машински центри, CNC стругови, EDM итн., за да се обезбеди прецизноста на обработката на деловите и да ги направи деловите да имаат добра заменливост., грешката во тежината е помала од 0,3 g, може да се произведат 2-5 калапи за една минута, а работниот век може да достигне 2 милиони пати на мувла.
Новата структура на мувла за преформа независно истражена и развиена може целосно да ги елиминира повеќето недостатоци на минатите калапи и може да постигне висока прецизност концентричност и долг животен век на мувлата и може да изврши стандардизација на различни делови од мувлата и масовно производство.Нашите калапи гарантираат дека разликата во дебелината на ѕидот на празното цевка е помала од 0,05 mm, а грешката во тежината е помала од 0,3 g.За една минута може да се произведат 2-5 калапи, а работниот век може да достигне 2 милиони пати.Калапот има максимум 96 шуплини.
1. Се користат увезени S136 челични шуплини, јадро и врат со навој, а цврстината на термичка обработка може да достигне HRC 48-50;сите кофражни се термички обработени со цврстина од HRC 30-35.
2. Напредна технологија за дизајн на мувла: Секоја празнина самостојно се заклучува, користејќи јапонски SYATEM со висока прецизност.За да се обезбеди низок сооднос на телото и прецизност на производот.Секоја матрица има резервни влошки за издржливи делови кои се заменливи.Со цел да се подобри и да се постигне висока производствена ефикасност, ние секогаш го дизајнираме најдобриот систем за ладење и можеме да одговараме на машина за ладење за секој калап.
3. Напредниот и прецизен вентил за топла тркала и контролор за температура обезбедуваат сигурност на производството и висока пропустливост и осветленост на светлината на производот.
4. Лизгачкиот калап е направен од бакар, телото на шишето го задоволува стандардот за безбедност на храната, а животниот век на калапот е загарантиран повеќе од 3 милиони пати.1.Карактеристики на мувла:
1. Ние сме специјализирани за производство на калапи за вентили за игли, за кои не е потребно рачно сечење.
2. Употребата на напреден систем за топла тркала гарантира дека вредноста на АА на производот е на ниско ниво.
3. Разумниот дизајн на каналот за вода за ладење го зајакнува ефектот на ладење на мувлата и ефикасно го скратува циклусот на калапи со вбризгување.