Ние сме една од доверливите компании во оваа област, која нуди калапи за преформи за ПЕТ со напредна технологија за дизајн на калапи за преформи за ПЕТ.
1. Материјал
Прилагоден материјал 632: Подобро од FS136 со поголема содржина на никел и хром.
Цврстината, отпорноста на 'рѓа и ефектот на белење се очигледно подобрени.
Основата на мувлата е изработена од нерѓосувачки челик HRC 38~40 или P20 (пред-зацврстен).
2. Дизајн на стек од типот SelfLock
Пред затворање на калапот, шевот за разделба се заглавува на своето место со прстен за заклучување за да се минимизира абењето на линијата за разделба на страната на шуплината и на страната на јадрото, со што се продолжува животниот век на линијата за разделување без бруси.
3. Систем за ладење
Јадрото прифаќа фонтана или спирална структура за ладење.
Спиралните водни патишта се користат за мелење надвор од шуплината, со што се подобрува ефикасноста на циклусот и се намалува времето на чистење.
Вратот е дупчат со вкрстени канали за ладење.
Секоја плоча е индивидуално дизајнирана со циркулирачки канали за ладење.
Се користи оптимизиран распоред за ладење за да се обезбеди брза и ефикасна размена на топлина помеѓу челикот и водата и поддржува брзи циклуси за да се заштедат трошоците за енергија.
1. Професионално и техничко искуство во шуплините на мувла за преформи кои се движат од 1 до 96 шуплини.
2. Калапот користи CAD софтвер за дизајнирање на обликот на преформа според шишето за да се обезбеди квалитетот на обликувањето на шишето.
3. Материјалот за отворање на конецот на калапот за преформа е изработен од увезен нитридиран челик, произведен според меѓународни стандарди, со висока цврстина, секоја нишка е вентилирана, и има долг работен век без деформации.
4. Јадрото и шуплината на мувлата се направени од челик отпорен на корозија, кој е издржлив.
5. Калапот за преформа усвојува напреден дизајн на топол тркач, така што секоја празнина може независно да се контролира температурата, да се загрева и температурата е униформа.
6. Калап за преформа на портата без сечење, заштедувајќи работна сила и суровини.
7. Температурата на млазницата за топла тркала се контролира посебно.(За да се реши проблемот со избелување и влечење на жици на дното за време на производниот процес).
8. Калапот за самозаклучување на игла-вентил: секое јадро, шуплина, независно двојно самозаклучување, прилагодлива ексцентричност, намалување на ексцентричноста, обезбедување концентричност на производот, висока прецизност.Калапот има долг работен век.
9. Поддржете ја обработката на примерокот и цртањето, обезбедете развој на нов производ, едношалтерска услуга за обработка на калапи со инјектирање!
1. Карактеристики на мувла:
1. Ние сме специјализирани за производство на калапи за вентили за игли, за кои не е потребно рачно сечење.
2. Употребата на напреден систем за топла тркала гарантира дека вредноста на АА на производот е на ниско ниво.
3. Разумниот дизајн на каналот за вода за ладење го зајакнува ефектот на ладење на мувлата и ефикасно го скратува циклусот на калапи со вбризгување.
2. Избор на материјал:
1. Главните делови на калапот се направени од увезен материјал S136 (Шведска-Сабак).
2. Основниот материјал на мувла прифаќа увезен материјал P20 и третман со галванизација, што ја подобрува отпорноста на корозија на мувлата и го продолжува работниот век на мувлата.
3. Термичката обработка на деловите се обработува во вакуумска печка увезена од Германија, а цврстината на деловите гарантирано е на HRC45°-48°.
4. Напредна опрема за обработка:
Компанијата воведе голем број машински алати увезени од Соединетите Американски Држави и Јапонија, како што се машински центри, CNC стругови, EDM итн., за да се обезбеди прецизноста на обработката на деловите и да ги направи деловите да имаат добра заменливост., грешката во тежината е помала од 0,3 g, може да се произведат 2-5 калапи за една минута, а работниот век може да достигне 2 милиони пати на мувла.
Новата структура на мувла за преформа независно истражена и развиена може целосно да ги елиминира повеќето недостатоци на минатите калапи и може да постигне висока прецизност концентричност и долг животен век на мувлата и може да изврши стандардизација на различни делови од мувлата и масовно производство.Нашите калапи гарантираат дека разликата во дебелината на ѕидот на празното цевка е помала од 0,05 mm, а грешката во тежината е помала од 0,3 g.За една минута може да се произведат 2-5 калапи, а работниот век може да достигне 2 милиони пати.Калапот има максимум 96 шуплини.