Автомобилски калап за вбризгување со низок притисок
Автомобилски калап за вбризгување со низок притисок
Ткаенината плетена со искривување може да се протега без деформација и остри рабови и агли.
Прво, карактеристиките на обликување на вбризгување на плетена ткаенина плетена ткаенина
1. Слојот на плетена ткаенина на искривување е композитен процес со топло топење. Поради компресија на калапот и истиснување на стопената пластика; Надолжното и страничното продолжување на ткаенината ќе биде различно. Најистакнати проблеми се: Сепнак, дефект и оштетување.
2. Проток на пластика: Пластика тече полека во ткаенината отколку на мазни калапски шуплини, така што се потребни материјали со повисок индекс на топење.
3. Неопходно е да се дизајнираат рамки за ткаенини или повеќе блокови под притисок за да се притисне ткаенината. Неопходно е да се дизајнираат игли на ткаенини, чаши за вшмукување на воздухот или фиксни ткаенини за зафаќање на воздухот.
Второ, карактеристиките на инјектирање на кожата на ПВЦ
1. ПВЦ кожа бидејќи површината е слој на ПВЦ пластика, кожата е поширока, стопената пластика не е лесна за навлегување.
2. Најголемата разлика помеѓу структурата на калапот и вбризгувањето на плетена ткаенина е дизајнот на издувните гасови.
Трето, обликување со инјектирање со низок притисок
Конвенционално обликување на инјектирање, секвенцијално обликување на инјектирање, обликување со ко-инјекција, обликување на респираторна инјекција.
Автомобилска калап за инјектирање со низок притисок
Автомобилски дизајн на мувла со низок притисок за вбризгување
Опрема
Испорака на мувла до клиент
Најчесто поставувани прашања
П: Дали правите калапи за многу автоматски делови?
О: Да, правиме калапи за многу делови за автомобили, како што се предната автоматска врата и задната автоматска врата; Автоматска врата со решетката на звучникот и автоматската врата w/o звучникот Meshetc
П: Дали имате машини за обликување со инјектирање за да произведувате делови?
О: Да, имаме своја работилница за инјектирање, за да можеме да произведеме и да се собереме според барањата на клиентите.
Прашање: Каков калап правите?
О: Ние главно произведуваме калапи за инјектирање, но можеме да произведуваме и калапи за компресија (за материјали за UF или SMC) и калапи за леење.
П: Колку време е потребно за да се направи калап?
О: Во зависност од големината на производот и сложеноста на деловите, тој е малку поинаков. Општо земено, калапот со средна големина може да го заврши Т1 во рок од 25-30 дена.
П: Можеме ли да го знаеме распоредот на калапот без да ја посетиме вашата фабрика?
О: Според договорот, ние ќе ви го испратиме планот за производство на мувла. За време на процесот на производство, ние ќе ве ажурираме со неделни извештаи и сродни слики. Затоа, јасно можете да го разберете распоредот на калапот.
П: Како го гарантирате квалитетот?
О: Ние ќе назначиме менаџер на проекти за да ги следи вашите калапи и тој ќе биде одговорен за секој процес. Покрај тоа, имаме КК за секој процес и ќе имаме и CMM и систем за инспекција преку Интернет за да се осигураме дека сите компоненти се во толеранција.
П: Дали го поддржувате OEM?
О: Да, можеме да произведеме преку технички цртежи или примероци.
