Калап со помош на гас
Дизајн на мувла за кутии за складирање на автомобилски центар
Калапот Sunwin има повеќе од 20 години богато искуство во производство на мувла со помош на гас, што може да го задоволи производството на мувла и вбризгувањето на вообичаените производи со помош на гас на пазарот, секогаш да му служи на купувачот со високи стандарди, висок квалитет, брзо време на испорака и конкурентна цена.
Табела за циклус на инјектирање со помош на гас
Процесот со помош на гас е релативно комплициран процес.Во принцип, производот прво се полни, потоа се раздува инертниот гас под висок притисок, се издува суровината во полустопена состојба, а гасот се користи наместо машината за вбризгување за да се добие производот.Станете калапи со помош на гас.
Калапот со помош на гас може да се реши и со неконвенционални методи, како што е веднаш вбризгување на азот во калапот на 70%-80% и користење на обликување со помош на азот за пополнетата позиција.Овој процес е исто така конвенционален процес и може да се користи доколку е потребно.
Бројот на модули во калапот со помош на гас е претежно 1*1.Бројот на шуплини на мувла ќе предизвика гумата или влезниот воздух да бидат нестабилни.Овој процес е тешко да се прилагоди.Кога ќе се произведува нормално, ќе произведе висока стапка на отпад.Затоа, генерално се препорачува.Модуларна структура на празнина.Ако дизајнирате структура на калап 1+1, потребни ви се два посебни влезови за воздух за иглата со две точки.Потребни се два контролери со помош на гас, кои ќе го стабилизираат производот.
Прикажи го случајот со пластична мувла за вбризгување со помош на гас
Процес на вбризгување со помош на гас
Калапот со вбризгување со помош на гас е грубо поделен на 4 фази: пластично вбризгување, вбризгување гас, ладење со задржување на притисок и празнење гас.
Прво, топењето на пластиката се вбризгува во шуплината на мувлата додека топењето не наполни од 70% до 90% од шуплината на мувлата.Температурата на топењето е помала, а ѕидовите на шуплината формираат потенок слој за лекување.Во споредба со конвенционалниот процес на обликување, потребниот притисок на обликување е низок бидејќи шуплината е само делумно исполнета, а воздушниот канал во калапот исто така го олеснува протокот на топењето.Ако притисокот на обликувањето е превисок и се користи премногу материјал, лесно е да се предизвика акумулација на топење и траги од потоне на места со премногу материјал;ако материјалот е премал, ќе предизвика продирање.
2. Вбризгување на гас: Во комората се вбризгува гас со одреден волумен или притисок (обично азотен гас).Во оваа фаза, времето на префрлување од топење на вбризгување на азот и правилно одредување на притисокот на гасот, поврзано со квалитетот на производот, оваа фаза може да се појават многу дефекти на производот за вбризгување на гас, прекинувачот за кратко одложување е да ја контролира дебелината на кондензатот слој, прилагодете го просторот за проток на гас, ладејќи ја пластиката на портата за да спречите проток на гас (проток на гас од системот на портата наместо од претходно поставениот воздушен канал.
3. Ладење со задржување на притисок: Откако шуплината и гасот мора да се полнат со одреден притисок на гасот, од внатре кон надвор, за да се осигура дека надворешната површина на производот е блиску до ѕидот на мувлата;и преку втората пенетрација на гасот (гасот продолжува во пластичната внатрешност), за да се надополни внатрешното ладење на производот, заштитата од притисок генерално вклучува задржување на висок притисок и задржување низок притисок во две фази.
4. Воздушно испуштање: Откако производот е цврсто изладен и формиран, гасот во шуплината и јадрото може да се испушти преку иглата за издувни гасови или спрејот, а потоа отворете го калапот за да го извадите производот.Треба да се забележи дека гасот за вбризгување во процесот на вбризгување со помош на гас мора да се испушти пред да се отвори калапот.Ако гасот под притисок не се испушти навреме, производот ќе се прошири или дури и ќе се скрши.
Прикажана е калапот за пластично вбризгување со помош на вода
1. Калапи со вбризгување со помош на вода со помош на вода, обликувањето со вбризгување на вода може да се рециклира и повторно да се користи, така што водата од двата процеса на формирање вода е поевтина од азот;
2. Цената на опремата за помошна опрема за вбризгување на вода е скоро 10 пати повисока од онаа на калапот со вбризгување со помош на гас.Во моментов, калапот за помошно вбризгување на вода може да се увезува само;
3. Калапот за вбризгување со помош на вода може да се користи само за целосно вбризгување, а не за кратко вбризгување;
4. Примената на пластичните материјали во процесот на вбризгување со помош на гас е пошироко користен отколку во процесот на вбризгување со помош на вода;
